YLE ЧПУ сверление фланцев и механическая обработка выполняются надежно при участии машин в стекловолоконном (FRP, GRP и GRE) производстве стыков трубы. Научно-исследовательский проект в области конструкции машины и автоматизации в сочетании с исследованием процесса мехцанической обработки фланца привел к высокопроизводительному и удобному использованию наливной горловины бачка в GRP фланецевого производства.

Автоматическая особенность функции обнаружения в значительной степени способствует производительности машины за счет сокращения вмешательства оператора времени, что привело к увеличению производительности труда на 25%, как показано статистическими результатами по фактической работе. Это осуществляется путем автоматического профиля сканирования, использующего высокую точность датчика положения.

Обеспечена фасовая и периферийная шлифовки фланцы, внося свой вклад в дальнейшее увеличение общего повышения производительности завода путем завершения нескольких действий в единственной установке.

Центры механической обработки фланцев YLE полностью автоматизированы по трем осям систем координат с одной осью сверления/фрезерного шпинделя. Система автоматически выполняет поиск центра фланца и фаса в рабочем пространстве, а затем соответственно настраивает шаблон обработки за счет контроля позиции шпинделя. Эти функции приводят к следующим результатам:

  Производительность: улучшения на 25% от общего назначения на базе ЧПУ сверления, вследствие сокращения времени настройки

  Качество: Авто-компенсации погрешности расположения

  Процесс надежности: сокращение требований на входе в процесс раскроя в результате авто-компенсации

  Планирование: улучшение планирования производства путем сокращения оператором изменений в результате ручной регулировки

    Экономия людских ресурсов: менее требуются специальные навыки оператора

    Данные о производительности основаны на реальных производственных результатах, представленых в таблице ниже:

MC2400 Specifications    MC3000 Specifications    MC4000 Specifications